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公差配合與技術(shù)測量(微課版) 版權(quán)信息
- ISBN:9787560672052
- 條形碼:9787560672052 ; 978-7-5606-7205-2
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
公差配合與技術(shù)測量(微課版) 內(nèi)容簡介
本書是結(jié)合機械類及近機械類高職專業(yè)的職業(yè)特點和技能需求編寫而成的。通過學(xué)習(xí)本書,學(xué)生能夠識別圖紙的精度要求并應(yīng)用合適的量具對尺寸誤差進(jìn)行檢測。 本書采用了*新的國家標(biāo)準(zhǔn)。全書共7章,主要內(nèi)容包括尺寸公差的國家標(biāo)準(zhǔn)、幾何公差的國家標(biāo)準(zhǔn)、表面結(jié)構(gòu)、圓錐的公差、光滑極限量規(guī)以及尺寸誤差的檢測等。 本書可供機械類及近機械類高職學(xué)生使用,也可供機械制造業(yè)工程技術(shù)人員及機加工操作者參考。
公差配合與技術(shù)測量(微課版) 目錄
第1章 緒論 1
1.1 課程概述 1
一、課程性質(zhì) 1
二、課程內(nèi)容 1
三、課程作用 1
1.2 加工誤差和公差 2
一、加工誤差 2
二、公差 4
1.3 互換性 4
一、互換性的作用 5
二、互換性的分類 5
1.4 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 6
一、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的概念 6
二、中國標(biāo)準(zhǔn)化的歷史淵源 6
三、標(biāo)準(zhǔn)的劃分 7
四、各類標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別 8
習(xí)題 8
第2章 尺寸公差的國家標(biāo)準(zhǔn) 9
2.1 長度單位 9
一、法定長度單位 9
二、英制長度單位 9
三、法定長度單位與英制長度
單位的換算 10
2.2 一般公差 10
一、一般公差的概念 10
二、一般公差的作用 10
三、一般公差的標(biāo)準(zhǔn) 11
四、一般公差的圖樣表示 11
2.3 尺寸、偏差、公差術(shù)語和定義 12
一、研究對象——孔和軸 12
二、有關(guān)尺寸的定義 13
三、有關(guān)偏差的定義 14
四、尺寸公差帶圖 15
五、尺寸公差標(biāo)注規(guī)范 16
2.4 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 17
一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列 17
二、基本偏差系列 21
三、尺寸公差帶代號 22
四、孔、軸基本偏差的轉(zhuǎn)換規(guī)則 25
五、尺寸公差在圖紙上的標(biāo)注形式 26
六、常用的公差帶代號 26
2.5 配合 27
一、間隙配合 28
二、過盈配合 29
三、過渡配合 31
四、配合公差 32
五、配合公差帶圖 32
六、基準(zhǔn)制 35
七、配合代號在圖樣上的標(biāo)注 37
2.6 配合的選擇 37
一、基準(zhǔn)制的選擇 38
二、公差等級的確定 39
三、配合代號的確定 41
習(xí)題 45
第3章 幾何公差的國家標(biāo)準(zhǔn) 48
3.1 概述 48
一、幾何要素 48
二、幾何公差項目 49
三、幾何公差帶的標(biāo)注 50
四、幾何公差帶 52
3.2 形狀公差 54
3.3 位置公差 57
一、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系 57
二、方向公差 57
三、位置公差 60
四、跳動公差 63
習(xí)題 65
第4章 表面結(jié)構(gòu) 67
4.1 概述 67
一、表面粗糙度對零件使用性能的
影響 68
二、表面粗糙度的常見術(shù)語 68
4.2 表面粗糙度的主要評定參數(shù) 70
一、輪廓的算術(shù)平均偏差Ra 70
二、輪廓的*大高度Rz 71
三、表面粗糙度評定參數(shù)的選擇 72
4.3 表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法 75
一、基本符號 75
二、符號的含義 75
三、標(biāo)注示例 78
4.4 常用的表面粗糙度測量方法 80
習(xí)題 81
第5章 圓錐的公差 82
5.1 概述 82
一、圓錐表面 82
二、圓錐的幾何參數(shù) 83
三、莫氏錐度 85
5.2 圓錐公差 86
一、圓錐公差項目 88
二、圓錐公差的給定方法 91
5.3 圓錐尺寸和公差的標(biāo)注 92
一、圓錐的尺寸標(biāo)注 92
二、圓錐公差的標(biāo)注 94
5.4 圓錐配合 97
5.5 圓錐誤差的檢測 99
一、圓錐量規(guī)測量圓錐誤差 99
二、正弦規(guī)測量錐角 101
三、用精密鋼球或精密圓柱測量
圓錐角 101
習(xí)題 102
第6章 光滑極限量規(guī) 103
6.1 光滑極限量規(guī) 103
一、量規(guī)使用的注意事項 104
二、量規(guī)的公差 104
6.2 包容要求 105
一、術(shù)語和意義 105
二、包容要求的含義 107
三、包容要求的標(biāo)注 107
四、包容要求的應(yīng)用 107
6.3 泰勒原則 107
一、泰勒原則簡介 108
二、光滑極限量規(guī)極限偏差的計算 109
習(xí)題 112
第7章 尺寸誤差的檢測 113
7.1 測量基本知識 113
一、測量、檢驗和檢測 113
二、測量誤差的定義 114
三、測量誤差的來源 115
四、測量誤差的分類 116
五、測量精度 117
六、隨機誤差的評定 119
七、粗大誤差的處理 121
7.2 檢測流程 123
一、測量方法的選擇 123
二、計量器具的選擇 124
三、測量基面的選擇 131
四、定位方式的選擇 132
五、測量條件的控制 132
7.3 量塊 133
一、量塊的形狀、材質(zhì)和尺寸 133
二、量塊的精度等級 134
三、量塊的特性和選用 134
四、量塊的應(yīng)用 136
7.4 游標(biāo)卡尺 137
一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu) 137
二、游標(biāo)卡尺的讀數(shù) 138
三、游標(biāo)卡尺測量外尺寸的方法 140
四、游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸的方法 140
五、游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)維護(hù) 141
7.5 深度游標(biāo)卡尺 142
7.6 外徑千分尺 143
一、外徑千分尺的結(jié)構(gòu) 144
二、外徑千分尺的測量原理 144
三、外徑千分尺的讀數(shù)方法 144
四、外徑千分尺的使用方法 145
五、外徑千分尺的維護(hù)保養(yǎng) 146
7.7 內(nèi)徑千分尺 147
一、內(nèi)徑千分尺的使用方法 147
二、內(nèi)徑千分尺使用的注意事項 148
7.8 深度千分尺 148
7.9 角度測量 149
一、角度量塊 149
二、刀口形直角尺 149
三、萬能角度尺 150
7.10 指示類量具 152
一、百分表 152
二、內(nèi)徑百分表 153
三、杠桿百分表 156
習(xí)題 158
參考文獻(xiàn) 159
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